一、潔凈室設計要求
1、凈化工程設計必須嚴格按照相關(guān)政策方針執(zhí)行，做到科學設計、質(zhì)量保證、安全適用、節(jié)約能源和環(huán)境保護等要求。
2、 在利用原有建筑進行潔凈技術(shù)改造時，凈化工程設計必須根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，因地制宜、區(qū)別對待，充分利用已有的技術(shù)設施。
3、凈化工程設計應為施工安裝、維護管理、測試和安全運行創(chuàng)造必要的條件。
4、凈化工程設計除應按本規(guī)范執(zhí)行外，尚應符合現(xiàn)行的國際標準、規(guī)范的有關(guān)要求。
二、潔凈室等級
1、 空氣潔凈度應按規(guī)定劃分為五個等級。
10級
100 級
1000 級
10000 級
100000 級
注：對于空氣潔凈度為100級的潔凈室內(nèi)大于等于5微米塵粒的計算應進行多次采樣。當其多次出現(xiàn)時，方可認為該測試數(shù)值是可靠的。
2、潔凈室空氣潔凈度等級的檢驗，應以動態(tài)條件下測試的塵粒數(shù)為依據(jù)。潔凈室空氣潔凈度的測試，應符合附錄二規(guī)定。
三、潔凈室總體設計
第一節(jié) 凈化工程位置選擇和總平面布置凈化工程位置的選擇應根據(jù)下列要求并經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟方案比較后確定：
一、應在大氣含塵濃度較低，自然環(huán)境較好的區(qū)域；
二、應遠離鐵路、碼頭、飛機場、交通要道以及散發(fā)大量粉塵和有害氣體的工廠、貯倉、堆場等有嚴重空氣污染、振動或噪聲干擾的區(qū)域。如不能遠離嚴重空氣污染源時，則應位于其
最大頻率風向上風側(cè)，或全年最小頻率風向下風側(cè)；
三、應布置在廠區(qū)內(nèi)環(huán)境清潔、人流貨流不穿越或少穿越的地段。
四、對于兼有微振控制要求的凈化工程的位置選擇，應實際測定周圍現(xiàn)有振源的振動影響，并應與精密設備、精密儀器儀表允許環(huán)境振動值進行分析比較。
五、凈化工程里最大頻率風向上風側(cè)有煙囪時，凈化工程與煙囪之間的水平距離不宜小于煙囪高度的12倍。
六、凈化工程與交通干道之間的距離不宜小于50米。
七、凈化工程周圍宜設置環(huán)形消防車道(可利用交通道路)，如有困難時，可沿廠房的兩個長邊設置消防車道。
八、凈化工程周圍的道路面層，應選用整體性好、發(fā)塵少的材料。
九、凈化工程周圍應進行綠化。可鋪植草坪、種植對大氣含塵農(nóng)度不產(chǎn)生有害影響的樹木，并形成綠化小區(qū)。但不得妨礙消防操作。
第二節(jié) 凈化工程工藝布置和設計綜合協(xié)調(diào)凈化工程工藝布置應符合下列要求：
一、布置合理、緊湊。潔凈室或潔凈區(qū)內(nèi)只布置必要的工藝設備以及有空氣潔凈度等級要求的工序和工作室。
二、在滿足生產(chǎn)工藝要求的前提下，空氣潔凈度高的潔凈室或潔凈區(qū)宜靠近空氣調(diào)節(jié)機房，空氣潔凈度等級相同的工序和工作室宜集中布置，靠近潔凈區(qū)人口處宜布置空氣潔凈度等級
較低的工作室。
三、凈化工程內(nèi)要求空氣潔凈度高的工序應布置在上風側(cè)，易產(chǎn)生污染的工藝設備應布置在靠近回風口位置。
四 、凈化工程應考慮大型設備安裝和維修的運輸路線，并預留設備安裝口和檢修口。
第三節(jié) 凈化工程噪聲控制
凈化工程內(nèi)的噪聲級，應符合下列要求：
一、動態(tài)測試時，凈化工程內(nèi)的噪聲級不應超過70分貝A。
二、空態(tài)測試時，亂流凈化工程內(nèi)的噪聲級不宜大于60分貝A；層流凈化工程內(nèi)的噪聲級不應大于65分貝A。 注：
（1）由于技術(shù)經(jīng)濟條件限制，或噪聲大于70分貝A對生產(chǎn)無影響時，噪聲級可適當放寬，但不宜大于75分貝A；
（2）上述噪聲級是指在室內(nèi)每一個工作點人耳位置（人離開）的測量值。對于變動噪聲，則取相同位置處在一個正常工作日內(nèi)的等效連續(xù)聲壓級。
a、凈化工程內(nèi)的噪聲頻譜限制，應采用倍頻程聲太級；各頻帶聲壓級值不宜大于1的規(guī)定。
b、凈化工程的平、剖面布置，應考慮噪聲控制的要求，其圍護結(jié)構(gòu)應有良好的隔聲性能，并宜使各部分隔聲量相接近。
c、凈化工程內(nèi)的各種設備均應選用低噪聲產(chǎn)品。對于輻射噪聲超過潔凈室允許值的設備，應設置專用隔聲設施(如隔聲間、隔聲罩等)。
d、凈化工程內(nèi)的凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)噪聲超過允許值時，應采取隔聲、消聲、隔聲振等控制措施。除事故排風外，應對潔凈室內(nèi)的排風系統(tǒng)進行減噪設計。
e、凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)，根據(jù)室內(nèi)噪聲級的要求，風管內(nèi)風速宜按下列規(guī)定選用：
（1）總風管為6～10米/秒。
（2）無送、回風口的支風管為6～8米/秒。
（3）有送、回風口的大風管為3～6米/秒。
f、凈化工程內(nèi)的噪聲控制設計必須考慮生產(chǎn)環(huán)境的空氣潔凈度要求，不得因控制噪聲而影響潔凈室的凈化條件。
第四節(jié) 凈化工程振動控制
1、凈化工程和周圍輔助性站房內(nèi)有強烈振動的設備(包括水泵等)及其通往潔凈室的管道，應采取積極隔振措施。
2、對凈化工程廠房內(nèi)外各類振源，應測定其對凈化工程廠房的綜合振動影響。如受條件限制，也可根據(jù)經(jīng)驗對綜合振動影響進行評價。并應與精密設備、精儀器儀表的允許環(huán)境振動值
進行比較，以確定對其采取必要的隔振措施。
3、精密設備、精密儀器儀表的隔振措施，應考慮減少發(fā)生量、保持凈化工程內(nèi)合理的氣流組織等要求。當采用空氣彈簧隔振臺座時，應地氣源進行處理，使其達到凈化工程內(nèi)的空氣潔
凈度等級。
塵車間施工流程
潔凈施工基本原則
①垃圾、灰塵等不得帶入潔凈室內(nèi)。
②在潔凈室內(nèi)不允許產(chǎn)生垃圾、塵土。
③一旦發(fā)生灰塵，應立即清掃、排除，不得使其擴散。
④防止贓物、灰塵堆積。
潔凈室裝飾表面質(zhì)量要求一覽表
